Maintenant que vous avez choisi le boncouronne d'orientationpour les équipements, il est temps d’entrer dans la phase d’installation.Veuillez prendre en compte les quatre facteurs suivants pour garantir le succèsinstallation.

1. Déformation de la surface de montage

Il existe de nombreuses raisons expliquant la déformation de la surface de montage.Les exemples courants vont de l'excès de métal entre le roulement et la surface de montage à des joints inappropriés.Cependant, quelle que soit la cause de la déformation, le résultat est incorrectinstallationce qui affecte l'intégrité du produit.La déformation de la surface de montage peut entraîner les problèmes suivants : concentration de charge dans le roulement ;lectures incorrectes lors de la tension des boulons ;fatigue des boulons ;rupture totale des roulements.

2. Corriger l'étanchéité et la graisse

Glisserroulements d'orientationdoit être scellé pour éviter tout facteur susceptible d'affecter négativement les performances du roulement, tel que les débris et les éléments corrosifs.Le type de joint que vous choisirez variera selon l'application, alors assurez-vous de consulter un expert en roulements pendant ce processus.Lors de la spécification d'une couronne d'orientation, la lubrification et la relubrification doivent également être une priorité absolue.De manière générale, les roulements seront pré-lubrifiés.Une fois installés dans le produit final, ils doivent être relubrifiés à temps.Pour certains produits, cela représentera un travail quotidien, tandis que pour d’autres, seule une quantité supplémentaire de graisse sera nécessaire pour 100 heures de fonctionnement.Ces procédures de maintenance doivent être clairement répertoriées dans tous les manuels liés au produit final.

3. Stockage des roulements

Un stockage à court terme est généralement envisagé lorsque les roulements quittent l'usine.Si vous prévoyez de recevoir des roulements et de les laisser en rayon pendant une longue période, assurez-vous de lubrifier le roulements avantinstallation.Une fois livrés à vous et à votre équipe, vous devez également faire attention à la façon dont les roulements sont manipulés/stockés.Si elle n'est pas manipulée correctement, la surface de montage ou les dents de l'engrenage peuvent être endommagées.La saleté et d'autres contaminants s'accumuleront également sur lecouronne d'orientation, provoquantinstallationdes difficultés.

4. La bonne procédure d'installation

Bien que ce dernier facteur semble évident, on oublie souvent de suivre la bonne marche à suivre.installationprocessus.Tout d'abord, le bouchon de charge et l'écart de dureté du roulement doivent être situés dans la zone de charge minimale du produit.Si ces éléments sont placés dans une zone à usage intensif, une défaillance prématurée peut survenir.Vous devez également vérifier les chemins de roulement à cette étape.Après avoir serré les boulons, la bague de roulement doit être ronde.Enfin et surtout, le couple final des roulements et le jeu des engrenages doivent être vérifiés après l'installation.Si votre roulement a des problèmes d'installation, le couple du roulement aprèsinstallationsera très différent.

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