Le lien de traitement dont le roulement d'allumage est absolument inséparable à partir du moment où il fonctionne est un traitement thermique, car si la partie de la poulie du roulement de balle est en mauvaise opération, elle doit être traitée thermiquement en premier, afin de mieux maintenir le fonctionnement normal du roulement de coupure. Après tout, le roulement de balle lorsqu'il est en cours, la partie de la poulie est une partie importante qui peut comporter efficacement tous les objets, nous devons donc prêter attention à de nombreux aspects lorsque nous traitons le lien de traitement à chaud, donc aujourd'hui nous sommes là pour que vous puissiez effectuer le lien de traitement à chaud du roulement de coulée. Les notes sont décrites plus en détail.
Généralement, lorsque le roulement d'allocation est traité à chaud, les procédures de fonctionnement correctes pertinentes doivent d'abord être effectuées.

Les étapes de processus normales sont les suivantes: Forging → Rouhing → Extinction et trempage → Finition → Raceway Surface Flame Surface de la surface → Le broyage de la surface des voies de course et d'autres processus. L'une des surfaces de raceway est éteinte à la flamme pour former une bande douce. La ceinture dite douce est la zone qui n'a pas été traitée à la chaleur. La formation de la ceinture souple est nécessaire pour le processus de traitement thermique. Dans le processus final de traitement thermique, puisque le diamètre du cercle de race du roulement du roulement d'allocation est relativement grand, la trempe de surface de flamme est généralement utilisée. La méthode consiste à utiliser de l'acétylène pour chauffer la surface de la pièce pour être durcie, puis ajouter de l'eau. Refroidissement, ce processus est effectué en continu. Le pistolet à flamme chauffé et le pistolet à eau sont montés ensemble tout en faisant une circonférence le long du cercle de la pièce. Dans le processus final de traitement thermique, puisque le diamètre du cercle de race du roulement du roulement d'allocation est relativement grand, la trempe de surface de flamme est généralement utilisée. La méthode consiste à utiliser de l'acétylène pour chauffer la surface de la pièce pour être durcie, puis ajouter de l'eau pour la refroidir. Le pistolet à pulvérisation à la flamme chauffée et le pistolet à eau sont montés ensemble tout en faisant un mouvement circulaire le long du cercle de la pièce.

Lorsque le mouvement est proche de 360 ​​degrés, le chauffage et le spray d'eau sont arrêtés immédiatement. C'est-à-dire que les zones circulaires de chauffage et de pulvérisation d'eau ne se chevauchent pas. Des fissures dans la pièce peuvent se produire si les zones du cercle où le chauffage et le spray d'eau se produisent (traitement thermique à un angle supérieur à 360 degrés sur le cercle). La largeur tangentielle de la zone non chauffée est généralement de 15 mm. Cette zone de 15 mm est appelée ceinture souple dans l'anneau d'allocation. En anglais, c'est souvent une zone douce. Dans des circonstances normales, le caractère en acier «S» est dactylographié sur la position où la ceinture souple existe dans la pièce pour indiquer la position spécifique de la ceinture souple. Les produits réguliers importés ou nationaux ont généralement cette marque très importante.

Pour les précautions pertinentes du roulement de balle dans le processus de travail à chaud, c'est la même chose que l'introduction pertinente que nous avons faite pour vous ci-dessus, nous devons donc prêter attention et y faire attention uniformément. Ainsi, le bon fonctionnement de la partie de la poulie du roulement d'allocation est effectivement assuré.